Linhas de coleta de petróleo bruto
Condicionamento de temperatura para transferência e coleta de petróleo bruto.
Fabricante com certificação ISO
ISO 9001 · 14001 · 45001Aquecedor indireto por mudança de fase a vácuo
Transferência de calor por mudança de fase em sistema selado para pré-aquecimento de petróleo bruto e correntes multifásicas adequadas de campos petrolíferos.
Visão geral do equipamentoCalor elétrico transferido
Calor elétrico transferido
por uma interface mais suave.
O aquecedor elétrico indireto por mudança de fase assistida por vácuo transfere energia por uma câmara selada com fluido intermediário, sem expor a corrente de processo aos elementos elétricos energizados. O vapor libera calor latente ao redor da serpentina de processo, condensa e retorna por gravidade.
Para pré-aquecimento de óleo bruto em baixa temperatura, as condições de vácuo permitem que a água opere dentro de uma janela de temperatura de mudança de fase controlada. O projeto da serpentina, escolha do fluido de trabalho, pressão de operação e proteção são revisados conforme sua especificação.
Discuta suas necessidades
Interface de aquecimento controlada
Temperatura da parede e fluxo de calor considerados para meios sensíveis à incrustação.
Transferência fechada de mudança de fase
A evaporação e condensação transferem calor para a serpentina de processo.
Controle com PLC + SCR
Entrada de calor, monitoramento e interfaces no local são coordenados juntos.
Aplicações e Condições OperacionaisPré-aqueça a corrente de processo.
Pré-aqueça a corrente de processo.
Controle da interface de aquecimento.
As propriedades do petróleo bruto, composição de fases, pressão, vazão e tendência à incrustação determinam se este caminho de aquecimento é adequado para a carga.
Circulação de tanques
Pré-aquecimento indireto em sistemas de circulação de tanques de armazenamento.
Alimentação de separadores e correntes multifásicas
Misturas de óleo, gás e água e correntes de entrada de separadores avaliadas para o projeto.
Pré-aquecimento de processos e de gás
Alimentações de trocadores de calor de etapa anterior e cargas de aquecimento adequadas para gás natural.
Princípio e engenharia do aquecimentoAqueça o fluido de trabalho.
Aqueça o fluido de trabalho.
Deixe a condensação transportar a energia.
Elementos elétricos aquecem o fluido intermediário em câmara fechada. O vapor distribui energia para a serpentina de processo, condensa ao liberar calor e retorna por gravidade. O fluxo de processo permanece dentro de sua própria fronteira de pressão.
Essa tecnologia busca uma interface de aquecimento com temperatura mais baixa e uniforme para correntes adequadas sensíveis à incrustação. Ela não dispensa a avaliação da química do fluido, do fluxo de calor, da perda de carga, do tempo de residência e do acesso para manutenção.
- A fronteira de pressão do processo é projetada separadamente da câmara do fluido intermediário.
- O intervalo de temperatura e pressão do fluido de trabalho é confirmado para cada configuração.
- Proteção contra congelamento na região fria e condições de partida são revisadas juntas.
- A disposição da serpentina e o percurso de fluxo são alinhados com as propriedades do meio e a queda de pressão permitida.
Feedback de temperatura de saída
O controle PLC ajusta a entrada de calor elétrico conforme o ponto de operação estabelecido no processo.
Controle de potência SCR
A regulação contínua de potência acompanha as variações de carga e das condições operacionais.
Monitoramento da câmara e dos elementos
Temperatura da câmara, temperatura dos elementos e pressão interna são monitoradas conforme especificado.
Interfaces e proteção da estação
Permissivas, alarmes e comunicação Modbus TCP/IP ou RTU coordenadas com as exigências do local.
Opções de fluido de trabalhoEscolha da janela de temperatura
Escolha da janela de temperatura
antes da configuração final.
As faixas publicadas descrevem diferentes opções de projeto. A adequação do fluido de trabalho e as condições do compartimento exigem revisão específica do projeto.
Lógica de prevenção ao coqueamento do petróleo bruto
O objetivo não é elementos mais quentes. O objetivo é a entrega de calor mais segura na interface com o petróleo.
Petróleo pesado e misturas petróleo-gás-água podem formar depósitos quando entram em contato com superfícies de alta temperatura localizadas. Em muitas rotas de aquecimento direto ou por indução, aumentar a temperatura de saída geralmente significa aumentar a temperatura do elemento ou da parede. O caminho de mudança de fase assistida por vácuo da XGTHERMAL muda essa lógica: o calor é liberado pela condensação de vapor ao redor da serpentina de processo, permitindo que o petróleo bruto receba aquecimento mais uniforme sem contato direto com um elemento de aquecimento energizado.
Pontos quentes locais podem acelerar a incrustação, o coqueamento, a demanda por limpeza e manutenção não planejada.
Em cargas térmicas de baixa temperatura, a mudança de fase da água em vácuo libera calor latente ao redor da serpentina, proporcionando aquecimento estável e com baixa incrustação em cargas de petróleo bruto, incluindo serviços de alimentação de separadores.
Menos estresse térmico direto sobre o petróleo bruto, resultando em temperatura de saída mais estável e operação mais simples ao longo do tempo.
Modelo de custo energético
Caminho mais claro para redução de custos de aquecimento, onde sistemas antigos desperdiçam energia na superfície de transferência térmica.
Quando um aquecedor elétrico direto, de indução ou imersivo depende de temperatura superficial elevada para transferir calor para o petróleo bruto, parte do custo operacional é muitas vezes oculta no aquecimento excessivo, incrustação, limpeza e na carga excedente. O caminho de mudança de fase com vácuo pode reduzir o custo direto de eletricidade ao entregar calor de forma mais uniforme na interface do processo.
Exemplo ilustrativo, sem garantia de economia. Para uma avaliação preliminar na Ásia Central, bases de dados recentes indicam tarifas comerciais de eletricidade em torno de US$0.075/kWh no Uzbequistão e US$0.079–0.086/kWh no Cazaquistão. A US$0.075/kWh, cada 100,000 kWh de consumo de aquecimento que puder ser evitado equivale a cerca de US$7,500 em custo anual de energia. A economia final depende da vazão da instalação, das temperaturas de entrada e saída, das horas de operação, do histórico de incrustação e da tarifa efetiva de eletricidade.
Comparação de mercado
Aquecedor a gás por mudança de fase a vácuo versus aquecimento por mudança de fase totalmente elétrico
Muitos sistemas antigos de mudança de fase a vácuo utilizam queimador e sistema de gás combustível. O aquecedor totalmente elétrico por mudança de fase assistida por vácuo da XGTHERMAL mantém o princípio indireto de mudança de fase e elimina o sistema de combustão do skid de aquecimento.
| Item | Aquecedor a gás por mudança de fase a vácuo | Aquecedor totalmente elétrico por mudança de fase assistida por vácuo |
|---|---|---|
| Fonte de calor | Queimador, trem de gás combustível, sistema de ignição e sistema de exaustão. | Elementos de aquecimento elétricos controlados por PLC + regulagem de potência com SCR. |
| Emissões no local | Exige combustão e manejo dos gases de exaustão. | Sem combustão e sem gases de combustão gerados pelo conjunto de aquecimento no local. |
| Resposta no controle | Depende da modulação do queimador e da inércia térmica do sistema de combustão. | Controle de potência contínuo ajuda a alinhar a saída térmica com a temperatura de saída. |
| Utilidades no local | Exige alimentação de gás combustível e equipamentos auxiliares de combustão. | Requer capacidade elétrica adequada e projeto elétrico para áreas classificadas. |
| Foco em manutenção | Queimador, detecção de chama, trem de gás e componentes de exaustão exigem manutenção regular. | Sem queimador, trem de gás combustível, sistema de ignição ou sistema de exaustão; elementos elétricos removíveis facilitam a manutenção. |
| Economia operacional | Depende da disponibilidade e do preço do gás combustível, da manutenção e do regime de operação. | O custo operacional depende dos preços locais de energia, mas a solução totalmente elétrica simplifica a manutenção do sistema de queima e o controle digital. |
Não é um aquecedor tradicional de banho de água
O aquecimento por mudança de fase em vácuo é um método indireto mais especializado.
Para compradores internacionais, este equipamento pode parecer semelhante a um aquecedor elétrico indireto em banho de água. A principal diferença é o mecanismo de transferência de calor. Um aquecedor convencional em banho de água depende principalmente do calor sensível do meio aquecido, enquanto o projeto a vácuo utiliza evaporação e condensação em uma câmara selada para transportar calor rapidamente à serpentina de processo.
| Item | Aquecedor indireto convencional em banho de água | Aquecedor indireto por mudança de fase assistida por vácuo |
|---|---|---|
| Princípio de transferência de calor | Transferência de calor sensível do meio aquecido para a serpentina do processo. | Transferência de calor latente por evaporação e condensação em câmara de vácuo fechada. |
| Comportamento térmico | Muitas vezes depende de uma diferença de temperatura maior no corpo do fluido para aumentar a temperatura de saída. | Projetado para fornecer calor estável por uma interface de aquecimento com temperatura mais baixa e uniforme. |
| Adequação para petróleo bruto | Adequado para aquecimento indireto geral, onde a inércia do meio e a manutenção são aceitáveis. | Mais adequado para aquecimento de petróleo bruto e meios multífase, onde a temperatura da parede baixa, o comportamento anti-incrustação e as condições do processo estáveis são importantes. |
| Foco no projeto | Pacote indireto simples de aquecimento. | Pacote especializado de aquecimento indireto anti-coqueamento para meios multífase, alimentação de separadores e processos gerais de pré-aquecimento de petróleo bruto. |
Leitura técnicaReferências técnicas
Referências técnicas
por trás do princípio de aquecimento.
Estes materiais complementares combinam a teoria geral de transferência de calor por mudança de fase com referências sobre incrustação de petróleo e gás, especialmente sobre temperatura da parede, incrustação e fluxo de calor em preaquecedores de petróleo bruto. São fornecidos para leitura técnica, e não representam certificação de qualquer configuração específica de produto XGTHERMAL.
Controle Térmico da NASA: Tubos de calorPrincípio geral: a evaporação e condensação transportam calor através de um fluido de trabalho fechado.Incrustação de petróleo bruto sob diferentes condições operacionaisContexto petróleo e gás: o fluxo de calor aplicado pode influenciar a velocidade com que ocorre a incrustação em preaquecedores de petróleo bruto.Incrustação de petróleo bruto em trocadores de calor de pré-aquecimentoContexto de petróleo e gás: a temperatura da parede é um parâmetro fundamental nos modelos de incrustação de petróleo bruto e deposição de asfaltenos.Variáveis que afetam a incrustação em trocadores de calor de óleo brutoContexto operacional: dados de campo relacionam o comportamento de incrustação com a temperatura da parede, velocidade de fluxo e taxa de cisalhamento na parede.
Dados técnicos e escopo de entrega
Solicite uma folha de dados Revise os detalhes que importam.
As opções publicadas servem como ponto de partida. Os valores finais e os requisitos de certificação são confirmados para o seu projeto.
Especificações
| Parâmetros de especificação | Detalhes da especificação |
|---|---|
| Tensão nominal | AC380V 50HZ (personalizável) |
| Potência nominal | 0~3000 KW |
| Especificações de entrada/saída | Personalizável conforme as condições operacionais |
| Modo de controle | PLC, microcontrolador, instrumento de indicação digital (opcional) |
| Modo de alarme | Alarme de temperatura elevada, alarme de pressão elevada, alarme de vazão baixa, alarme de nível líquido baixo, alarme de falha elétrica (opcional) |
| Pressão de projeto | 0~45MPa |
| Painel de controle | À prova de explosão / não à prova de explosão |
| Classe de proteção | IP65 |
| Classe à prova de explosão | Exdb IIB T1~T6Gb Exdb IIC T1~T6Gb |
Normas e Certificações
| Norma nacional | Norma IEC correspondente | Correspondente ao padrão GOST R |
|---|---|---|
| GB/T3836.1 Atmosferas explosivas - Parte 1 | IEC 60079-0:2017 Atmosferas explosivas - Parte 0: Requisitos Gerais para Equipamentos | GOST R 51330: Esta série de padrões abrange equipamentos elétricos em atmosferas com gases explosivos, incluindo requisitos para projeto, construção, métodos de teste e marcação, equivalentes ao GB3836.1.2-2021. |
| GB3836.2 Atmosferas explosivas - Parte 2: Equipamentos protegidos por invólucros à prova de explosão "d" | IEC 60079-1:2014 Atmosferas explosivas - Parte 1: Equipamentos protegidos por invólucros à prova de explosão "d" | GOST R 51332: Esta série de padrões envolve equipamentos elétricos com maior segurança, semelhante ao GB3836.3-2021, especificando requisitos de projeto e construção para prevenir ignição em atmosferas com gases explosivos. |
| Q/SXGBH02-2023 BDRG-□ Aquecedor elétrico à prova de explosão (3000kw) | - | - |
| Q/SXGBH09-2022 BDRG-□ Aquecedor elétrico à prova de explosão (500kw) | - | - |
| Caixa de distribuição de potência à prova de explosão Q/SXGBH11-2022 BXM(D)P-WK-□ Série | - | - |
A disponibilidade de certificações depende da configuração final do equipamento, do mercado de destino, da classificação de área classificada e de avaliação de terceiros. As normas listadas descrevem suporte de engenharia e documentação, e não representam certificação abrangente para todas as configurações.
Escopo de Suprimento
| Nome | Origem/Marca | Observações |
|---|---|---|
| Carcaça | Shenyang Xinguang Electric Manufacturing Co., Ltd. | - |
| Elemento de aquecimento | Shenyang Xinguang Electric Manufacturing Co., Ltd. | - |
| Painel de controle | Shenyang Xinguang Electric Manufacturing Co., Ltd. | À prova de explosão / não à prova de explosão |
| Componentes elétricos | Delixi, Chint | PLC, disjuntor, contator, tiristor, relé, barreira de isolamento, etc. |
| Instrumentação | Chuanyi, Anhui Tiankang, Beijing Tiantai | Transmissor de pressão, transmissor de temperatura, medidor de nível líquido, medidor de vazão, etc. |
Suporte na seleçãoA partir das condições operacionais
A partir das condições operacionais
até uma análise prática do equipamento.
Compartilhe a carga térmica do processo e as propriedades do meio. A transferência de calor da serpentina, as condições da câmara e a seleção do fluido de mudança de fase exigem uma análise de engenharia coordenada.
O que enviar para nossa equipe.
Envie sua folha de dados, especificação de processo ou desenhos. Para correntes contendo gás, inclua a composição das fases e a pressão de operação; uma calculadora simples para vazão de líquido não valida essa configuração de aquecimento.
- Meio de processo, composição das fases e dados de propriedades
- Vazão mínima, normal e máxima
- Temperatura de entrada e temperatura de saída exigida
- Pressões de operação e projeto do lado do processo
- Perda de pressão permitida e padrões de conexão
- Histórico de incrustação e temperatura permitida na parede
- Intervalo ambiental e exigências de proteção contra congelamento
- Escolha do fluido de trabalho e janela de temperatura operacional
- Classificação de áreas com risco e requisitos de destino
- Alimentação elétrica no local, controles e interfaces remotas
Perguntas frequentes de engenharia.
Este é um aquecedor convencional em banho de água?
O aquecimento é indireto, mas a câmara intermediária selada utiliza evaporação e condensação para transferir calor latente à serpentina de processo. Um banho de água convencional transfere principalmente calor sensível do meio do banho.
O fluxo do processo entra em contato com os elementos elétricos?
Não. Os elementos elétricos aquecem o fluido de trabalho intermediário. A corrente do processo flui por uma fronteira de pressão separada e recebe calor indiretamente.
Cada configuração opera sob vácuo?
O aquecimento por mudança de fase da água em vácuo é utilizado para rotas de aquecimento a baixa temperatura. Opções de fluido de trabalho a altas temperaturas exigem seu próprio projeto de pressão e temperatura operacionais; não devem ser assumidas como utilizando as mesmas condições de vácuo.
Pode eliminar o coqueamento ou garantir economia de energia?
Temperaturas mais baixas e uniformes nas paredes podem ajudar a gerenciar serviços sensíveis à incrustação. A quantidade real de depósito e o consumo de energia dependem das propriedades do fluido, da vazão, das condições de transferência de calor e da operação. Os ganhos exigem uma base projetada e uma avaliação específica do projeto.
Pode ser usado com correntes contendo gás ou com correntes multifásicas?
As cargas adequadas podem ser analisadas com base na composição fásica, no fluxo, na pressão e na temperatura. Para cargas de redução de pressão de gás, é necessário um cálculo de processo da estação para definir a temperatura necessária no trecho downstream.
Quais informações são necessárias para a seleção?
Compartilhe condições de processo, propriedades do fluido, faixa de vazão, temperaturas requeridas, pressões nominais, condições ambientais e requisitos elétricos da instalação. A serpentina de processo, o fluido de trabalho, os controles e a documentação são analisados em conjunto.
Experiência em fabricação e projetosRevise o equipamento.
Revise o equipamento.
Em seguida, revise a aplicação no campo.
Fabricação desde 1992, com mais de 120 projetos entregues em nossa linha de equipamentos de aquecimento industrial.
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Projeto de aquecimento por mudança de fase a vácuo em campo petrolífero
Aplicação em campo que substitui o aquecimento convencional a vapor por aquecimento elétrico por mudança de fase a vácuo em um sistema de coleta e transporte de campo petrolífero. Conheça a disposição dos equipamentos e o contexto do projeto.
Ver detalhes do projetoVocê tem uma especificação?
Vamos revisá-la juntos.
Compartilhe suas condições de processo, desenhos e requisitos de entrega.