• ISO体系认证制造商

    ISO 9001 · 14001 · 45001
  • 专注工业电加热

    制造始于1992年

油田转输站电磁加热项目

一个适用于寒冷地区转油站的处理含水原油的600 kW集成加热撬装装置。

项目概述

应用和供应范围。

以下项目配置总结了所提供设备及其工艺应用。

年份
2024
地区
中国·新疆
应用
原油输送和预处理
供应范围
集成感应加热撬装
项目资料所示的成套电加热装置
项目参考材料中展示的加热设备。
工程挑战

影响热负荷的条件。

混合进料流会导致原油性质变化,而寒冷天气会增加黏度并加剧蜡沉积风险。

风沙、降雪和宽温带季节温度要求户外成套加热装置具备流动保障、可维护性和危险区域设备设计。

设备配置

设备与系统配置。

设备容量、接口和控制与项目应用匹配。

额定功率
600 kW
介质
含水原油
加热路径
工频电磁感应
成套装置
模块化加热单元、管道、阀门、仪表和控制装置
控制
PLC;SCR无级功率调节
通信
RS485 Modbus RTU / DCS或SCADA
户外保护
IP65现场配置;保温及寒区防护接口
成套供货范围与接口

加热器本体之外。

该项目记录的集成和移交范围。

撬装组装

模块化感应加热单元,橇装管阀和仪表集成用于转运站热负荷。

控制与连接

PLC/SCR调节和RS485 Modbus RTU通信用于厂控接口。

现场接口

设备布局考虑了绝热、防冻、旁路和维护访问。

我们的方法

围绕项目要求完成工程与供货。

受控加热接口

感应加热路径和往复热交换路径布置以传递热量,同时管理局部表面温度过高和沉积风险。

集成撬装交付

加热单元、撬装管路、阀门、仪表、防爆控制、绝热和防冻接口在交付前集成。旁路和维护接口在布局中予以考虑。

自动化和保护

PLC和SCR调节使输出匹配出口温度需求。保护功能涵盖温度、压力、低流量和电气故障,保护停机后需手动复位。

项目价值

交付和应用价值。

热负荷

该套件配置旨在减少黏度相关的流动困难,并为下游分离提供更稳定的进料温度。

现场操作

定义的撬装边界和远程监控接口支持安装和站场操作。效率和服务寿命设计目标未呈现为测量的运行结果。

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加热需求。

向工程团队提供技术规格或图纸,开启项目沟通。

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