Fabricante com certificação ISO
ISO 9001 · 14001 · 45001Especialistas em aquecimento elétrico
Fabricando desde 1992Aquecimento indireto por mudança de fase para escoamento multifásico em alta pressão antes da redução de pressão em válvula de estrangulamento.
A configuração do projeto abaixo resume o equipamento fornecido e sua aplicação no processo.
A retirada de gás exige redução de pressão, o que pode reduzir drasticamente a temperatura do fluxo e aumentar os riscos de formação de hidratos e bloqueios.
O fluxo misto também apresenta preocupações com a deposição de cera. É necessário atender a contenção sob pressão elevada, operação em área classificada, corrosão costeira e controle remoto.
Capacidades, interfaces e controles do equipamento estão alinhados à aplicação do projeto.
Os elementos elétricos aquecem um fluido intermediário. O vapor condensa na serpentina do processo e retorna por gravidade, mantendo os elementos de aquecimento separados do fluxo de óleo, gás e água sob pressão elevada.
O fluxo do processo passa por uma serpentina helicoidal com pressão nominal. Partes que mantêm pressão, interfaces de flange, margem de corrosão e estratégia de inspeção são selecionadas com base na aplicação.
Controle com PLC, interface HMI local e regulação SCR/PID são combinados com operação remota, proteção de temperatura e pressão, desligamento em caso de vazão nula e ESD. Revestimento externo atende ao ambiente costeiro.
O objetivo do aquecimento é fornecer margem térmica antes da redução de pressão na válvula de estrangulamento, ajudando a controlar os riscos de hidratos, parafina e obstrução em baixa temperatura.
O pacote vertical combina projeto de processo em alta pressão, transferência térmica indireta e automação. Nenhum valor exato de pressão operacional ou porcentagem de redução de risco é publicado neste resumo.
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