Fabricant certifié ISO
ISO 9001 · 14001 · 45001Expertise en chauffage électrique
Fabricant depuis 1992Chauffage indirect par changement de phase pour un débit multiphasé haute pression avant réduction de la pression de la soupape d'étranglement.
La configuration du projet ci-dessous résume l'équipement fourni et son application.
Le soutirage du gaz nécessite une détente, qui peut fortement abaisser la température de l’effluent et augmenter les risques de formation d’hydrates et d’obstruction.
L’effluent multiphasique présente aussi un risque de dépôt de paraffines. La tenue à haute pression, l’exploitation en zone dangereuse, la corrosion côtière et la commande à distance doivent être traitées conjointement.
Les capacités de l'équipement, les interfaces et les contrôles sont adaptés à l'application du projet.
Les éléments électriques chauffent un fluide intermédiaire. La vapeur se condense sur le serpentin de procédé puis retourne par gravité, ce qui sépare les éléments chauffants de l’effluent pétrole-gaz-eau à haute pression.
L’effluent circule dans un serpentin hélicoïdal conçu pour la pression requise. Les parties sous pression, interfaces à brides, surépaisseurs de corrosion et modalités d’inspection sont définies selon l’application.
La commande par PLC, l’interface HMI locale et la régulation SCR/PID sont associées à la conduite à distance, aux protections de température et de pression, à l’arrêt sur absence de débit et à l’arrêt d’urgence ESD. Le revêtement extérieur est adapté à l’environnement côtier.
L'objectif du chauffage est d'offrir une marge thermique avant la réduction de la pression de valvule, ce qui aide à gérer les risques d'hydrate, de cire et de blocage à basse température.
L’ensemble vertical associe une conception de procédé à haute pression, un transfert thermique indirect et l’automatisation. Ce résumé ne publie ni pression de service exacte, ni pourcentage mesuré de réduction des risques.
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