Производитель с сертификацией ISO
ISO 9001 · 14001 · 45001Экспертиза в электронагреве
Производство с 1992 годаКосвенный нагрев с фазовым переходом многофазного потока высокого давления перед редуцированием на дросселе.
Ниже приведена конфигурация проекта, которая суммирует поставляемое оборудование и его процессное применение.
Отвод газа требует снижения давления, что может резко снизить температуру потока и увеличить риск образования гидрата и блокировки.
Смешанный поток также вызывает озабоченность в связи с осаждением воска. Сдерживание под высоким давлением, работа в опасных зонах, коррозия прибрежных районов и дистанционное управление должны решаться совместно.
Мощность оборудования, подключения и управление согласуются с задачей проекта.
Электрические элементы нагревают промежуточный теплоноситель. Пар конденсируется на технологическом змеевике и возвращается самотёком, отделяя элементы от потока нефти, газа и воды высокого давления.
Технологический поток проходит по спиральному змеевику, рассчитанному на давление среды. Удерживающие давление детали, фланцевые подключения, припуск на коррозию и контроль выбираются для применения.
Управление PLC, местный интерфейс HMI и регулирование SCR/PID сочетаются с дистанционной работой, защитами по температуре и давлению, отключением при отсутствии потока и ESD. Наружное покрытие подбирается для прибрежной среды.
Цель нагрева состоит в том, чтобы обеспечить тепловой запас до снижения давления удушающего клапана, помогая управлять рисками гидрата, воска и низкотемпературной блокировки.
Вертикальная установка объединяет технологический контур высокого давления, косвенную теплопередачу и автоматизацию. В этом описании проекта не публикуются точное рабочее давление или измеренный процент снижения риска.
Пришлите технические требования или чертежи нашей инженерной команде.